除塵布袋的表面處理方式有哪些-河北鑫盛源

燒毛和拋光處理：
采用高溫或滾壓的方法使濾料的一面光滑，以提高過濾性能。但這種方法可能會降低過濾材料的滲透性。
燒壓處理是用火口對著快速行走的布料表面，進行絨毛的清理，然后用高溫輥對布料表面進行燙平，從而使布料表面光滑，容易清灰。
熱定型處理：
在高溫下對紡紗過濾材料進行預處理，以消除濾袋加工過程中殘存的應力，使濾袋的尺寸穩定以及表面平整。
機織過濾材料在高溫環境下的收縮會引起濾袋尺寸的變化，熱定型處理可以保持其尺寸穩定。
防水防油處理：
對過濾材料進行防水防油劑處理，以提高過濾材料在含水和含油介質中的性能。
例如，對針刺氈濾料進行碳氟樹脂和PTFE浸漬處理，使濾袋的表面具有疏水性，水珠在布料表面形成荷葉效應，容易滾動，從而更容易捕集粉塵，并避免和減輕溫差較大時因結露發生糊袋及腐蝕布袋的現象。
浸漬處理：
將過濾材料浸漬在特定溶液中（如PTFE溶液），然后干燥，以提高過濾材料的耐溫性和耐化學腐蝕性。
薄膜涂層處理：
通過熱熔或粘接在過濾材料表面覆蓋一層膨脹PTFE或其他材料。該層濾膜具有高孔隙率和小孔徑，從而提高了除塵效率和幾乎零排放的特性。
聚四氟乙烯為原料的覆膜濾料不僅過濾精度較高，表面光滑，不會粘附粉塵，容易清灰，同時粉塵也不會滲透到濾料的內部。
防火花處理：
在紡絲過程中，在過濾材料中加入一些金屬纖維或其他導電材料，以提高過濾材料的導電性。從而在產生靜電時，過濾材料能夠及時釋放電荷，以免產生電火花，引起易燃易爆物爆炸。
易清灰處理：
表層用細旦纖維面層針刺在布料表面，使布料具有優良的清灰性能，而且能在在較高的過濾風速下長時間的工作。
此外，除塵布袋的后處理工藝還包括起絨、化學處理、預涂層處理及表面覆膜等。其中，化學處理可提升除塵布袋的濾塵、抗高溫、阻燃和不易腐蝕等方面的性能。